高铝砖和莫来石砖的区别

　　高铝砖和莫来石砖都属于耐火砖的一种，两者在组成成分、理化指标以及应用场景上都存在着很大的差别，今天就带大家了解一下两者的具体区别：

　　一、组成成分不同

　　高铝砖是以高铝矾土为主要原料，其化学成分以Al₂O₃和SiO₂为主，矿物组成主要为刚玉、莫来石和玻璃相的耐火制品;莫来石砖是以高纯原料(如工业氧化铝、高纯矾土、天然莫来石等)合成，其化学成分被精确设计在莫来石形成区间，并通过高温烧结使产品中形成大量交错状莫来石晶体，同时将玻璃相等低熔物含量降到最低的一种高级耐火制品。

　　二、理化指标不同

　　高铝砖的耐火度一般在1750℃-1790℃，随Al₂O₃含量增加而提高，它的氧化铝含量通常不小于48%，且不大于85%，但性能短板在于相对较低的高温结构强度，其荷重软化开始温度(约1450-1550℃)远低于其耐火度，且在长期高温承重下蠕变较大，抗热震稳定性一般。这些特性使其成为一种性能可靠、应用广泛的经济型耐火材料。莫来石砖是高性能耐火制品的代表，其核心优势并非追求极高的氧化铝含量(多稳定在68%-78%)，而在于其极高的莫来石晶相纯度和极低的杂质含量。这使其展现出卓越的高温性能：具有极高的荷重软化开始温度(常超过1650℃)和极低的高温蠕变率，在长期高温下体积稳定性和结构强度极高，同时兼具优良的抗热震稳定性。这些顶尖的理化指标使其适用于最苛刻的高温工况。

　　三、应用场景不同

　　高铝砖的应用广泛，几乎涉及所有的高温窑炉，如高炉、热风炉、电炉炉顶、水泥回转窑、玻璃熔窑等，是目前使用最广泛的耐火材料之一。而莫来石砖则更多用于高温窑炉温度波动频繁的部位，常用于玻璃熔窑蓄热室、热风炉的高温关键部位、陶瓷烧结窑具(棚板、支柱)、石化工业裂解炉等对高温性能和热震稳定性要求极高的地方。