#冶金行业用耐火材料 · 耐火材料
相关产品 (8)
高炉用耐火材料
高炉内衬系指高炉内砌筑的耐火材料，高炉炉内不同部位的耐火材料所接触的物质和温度是不同的，在设计高炉时，应根据高炉的部位破损及蚀损机理，合理选择砌筑内衬的高炉用耐火材料。
高铝聚轻砖(体密0.8)
高铝聚轻砖(体密0.8)氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料，体积密度为0.8g/cm3，气孔率在66%~73%，高铝聚轻砖耐压强度1~8MPa，具有抗热震性能较好的特点。
特级高铝砖(80%含量4.7kg)
特级高铝砖(80%含量4.7kg)的原料是回转窑锻烧的特级矾土熟料为骨料，含铝量在80%以上，单砖重量4.7kg，再加入矾土熟料粉和细粉料，还有一定比例的蓝晶石粉，用纸浆液做结合剂。经不同粒度的配料、混炼、成型、干燥，再经过 1460℃氧化气氛烧制成耐火砖块。
蓄热球
蓄热球具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热膨胀系数小等显著特点，是优良的耐火材料。
加热炉耐火球
加热炉耐火球以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料、经科学配方、成形和高温煅烧制成的。可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。
加热炉耐火砖
加热炉耐火砖主要有高铝砖和粘土砖，其中粘土砖广泛使用于加热炉的炉体、烟道、烟囱、烧嘴等，高铝砖广泛应用于接连加热炉上，炉底、炉墙、烧嘴砖、吊顶的场合，它具有耐火度高、荷重软化温度高、耐酸、耐碱耐腐蚀的特点。
耐热混凝土
耐热混凝土，是指能够长时间承受200~1300℃温度作用，并在高温下保持所需要的物理力学性质的特种混凝土。耐热混凝土常用于热工设备、工业窑炉和受高温作用的结构物，如炉墙、炉坑、烟囱内衬及基础等。
低气孔粘土砖
低气孔粘土砖是采用低铝莫来石为主要原料，经高压成型、高温烧结而成。主要矿物组成为莫来石相，产品具有优良的高温物理性能和抗化学侵蚀性能。
相关案例 (3)
河南焦作电厂2#锅炉维修项目
河南焦作某电厂生物质锅炉因长期承受高温、高磨损、热冲击及腐蚀的严酷环境，导致炉内耐火耐磨内衬出现严重问题，决定对2号锅炉进行维修，维修范围包括膛密相区、布风板、炉膛出口、旋风分离器及返料系统。
河南巩义45吨双室熔铝炉节能改造项目
本项目通过对某铝业熔铝炉实施综合性节能改造，核心采用了高效燃烧器优化、烟气余热回收、独创的双级预热（预热器+夹层风道）及特种密封四项关键技术。改造后，设备天然气消耗显著降低超18%，生产效率提升约15%，不仅为客户带来了巨大的经济效益和产能提升，更以其出色的节能降耗效果，成为了工业窑炉节能技术改造的成功典范。
湖北某铝业熔铝炉炉门修补项目
在铝业生产过程中，熔铝炉作为关键设备，其运行状态直接影响着生产效率与产品质量。而炉门作为熔铝炉的重要组成部分，长期经受高温、频繁开合等严苛工况，极易出现损坏，需要专业的耐火材料解决方案进行及时修补。