刚玉砖（90%含量）
品牌：鸿基耐材
耐火温度：≥1790℃
Al2O3含量：≥90%
耐压强度：≥120Mpa
体积密度：3.1g/cm3
是否加工定制：可定制
刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。刚玉砖所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比,经过高温熔化合成的一种固溶体。
产品概述
刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。刚玉砖所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比,经过高温熔化合成的一种固溶体。主要用于不与玻璃液接触的玻璃窑上层空间，以及轧钢加热炉滑轨等
产品参数
| 项目 | 高纯刚玉砖 | 99刚玉砖 | 90刚玉砖 | 莫来石刚玉砖 | 电熔刚玉砖 |
|---|---|---|---|---|---|
| Al2O3（%）≥ | 99.3 | 98.5 | 90 | 80 | 99 |
| SiO2（%）≤ | 0.15 | 0.3 | 0.85 | 18.5 | 0.5 |
| Fe2O3（%）≤ | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.1 |
| 体积密度（g/cm3）≥ | 3.25 | 3.25 | 3.1 | 2.9 | 3.8 |
| 显气孔率（%）≤ | 18 | 18 | 18 | 18 | 20 |
| 常温耐压强度（Mpa）≥ | 100 | 100 | 120 | 120 | 70 |
| 荷重软化开始温度（℃）（0.2Mpa，0.6%）≥ | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| 重烧变化率（%）（1600℃×8h）≤ | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| 热膨胀系数×10-6（室温~1300℃） | ~8.1 | ~8.1 | ~8.1 | ~8.1 | ~8.1 |
备注：
- 以上数据仅供参考，不作为合同依据，可根据客户需求定制。
- 请在采购前提供详细工况条件（温度、气氛、压力、介质等），以便我方核实产品适用性。
- 实际使用效果受现场操作及工况波动影响，施工前请与我们取得联系，获取施工方案。
为什么选择我们？
河南新鸿基耐火材料有限公司是一家专业的耐火材料生产厂家，主营产品包括浇注料、耐火砖、耐火球、蓄热体等在内的各类高温窑炉使用的耐材产品，工厂位于河南省新密市，公司集耐火材料的研发、生产、销售以及各种高温窑炉工程的设计与施工为一体的耐材企业，公司自成立以来一直秉承着“以客户为中心”的宗旨，全心全意服务每一位客户。
常见问题
什么是刚玉砖？
它是氧化铝（Al₂O₃）含量大于90%、以刚玉为主晶相的高端耐火砖。该产品是耐火材料里的“贵族”，具有极高的常温耐压强度（可达340MPa）和荷重软化温度（大于1700℃）。
刚玉砖和高铝砖有什么区别？
核心区别在于氧化铝含量。一般高铝砖的Al₂O₃含量在48%-80%之间，而该产品的Al₂O₃含量则要求在90%以上。含量的大幅提升，带来了质的飞跃，使其在强度、耐温性和抗侵蚀性等核心性能上全面超越了高铝砖。
刚玉砖主要分为哪几类？
主要按制造工艺和添加物分类。
● 按工艺分：烧结刚玉砖和电熔刚玉砖。电熔法还可细分为熔铸砖和再烧结砖。
● 按添加物分：根据不同的使用场景，衍生出锆刚玉砖、铬刚玉砖、钛刚玉砖等特殊品种。
刚玉砖主要用在哪些地方？
该产品是严苛工况的首选，主要用于：①冶金：高炉炉底、炉缸、电炉炉顶等；②玻璃：玻璃熔窑的工作池、流槽、唇砖等；③石化：气化炉、炭黑反应炉等内衬；④陶瓷：高温隧道窑等。
刚玉砖的主要优点是什么？
优点突出：①超高强度：常温耐压强度极高，可达340MPa；②超强耐高温：荷重软化温度超1700℃；③极佳的化学稳定性：能有效抵抗酸、碱性渣、金属液和玻璃液的侵蚀；④优异的耐磨性：莫氏硬度高达9级，仅次于金刚石。
哪些因素会影响刚玉砖的使用寿命？
四大主要因素：①热震损伤：温度频繁波动产生的热应力是主因；②机械损伤：不当的撞击或异物“切削”会损坏砖体；③砌筑质量：砖缝不严或底部不平会导致松动损坏；④膨胀缝不当：未留或留设不当会导致应力开裂。
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