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工业高温窑炉用异型砖

品牌:鸿基耐材

耐火温度:≥1790℃

Al2O3含量:≥48%

耐压强度:≥50Mpa

体积密度:2.3~2.6g/cm3

是否加工定制:可定制

高铝砖质工业高温窑炉用异型砖的耐火度比粘土砖和硅砖的耐火度要高,可达1750-1790℃,氧化铝含量高,耐火耐火性能更加出色,工业高温窑炉用异型砖能够满足不同工况下对高铝砖的需求,定制不同工况下的不同形状高铝砖。
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产品概述

  高铝砖质工业高温窑炉用异型砖的耐火度比粘土砖和硅砖的耐火度要高,可达1750-1790℃,氧化铝含量高,耐火耐火性能更加出色,工业高温窑炉用异型砖能够满足不同工况下对高铝砖的需求,定制不同工况下的不同形状高铝砖。

工业高温窑炉用异型砖

  工业高温窑炉用异型砖的特点

  一、耐火度高

  高铝砖的耐火度比粘土砖和硅砖的耐火度都要高,可达1750-1790℃,氧化铝含量高,耐火耐火性能更加出色。

  二、荷重软化温度高

  因为高铝砖中氧化铝成分高,杂质比较少,所以比较容易熔化的玻璃体变少,荷重软化温度高。

  三、导热性能

  高铝砖拥有非常出色的导热性能,因为高铝砖内部导热性较差的玻璃成分较少,而导热性能出色的来石和刚玉质晶体含量较高,因此导热性能相对比较出色。

  四、抗热震稳定性

  高铝砖的抗热震稳定性介于黏土和硅质制品之间,高铝砖内部的莫来石含量较高从而改善制品的颗粒结构,提高了高铝砖抗热震稳定性。

工业高温窑炉用异型砖产品展示

产品参数

工业高温窑炉用异型砖理化指标
名称 一级 二级 三级 特级
项目\牌号 LZ-75 LZ-65 LZ-55 LZ-80
Al2O3(%)≥ 75 65 55 82
Fe2O3(%)< 2.5 2.5 2.6 2.0
体积密度(g/cm3) 2.5 2.4 2.3 2.6
常温耐压强度(Mpa)> 70 60 50 80
荷重软化温度(℃) 1510 1460 1420 1550
耐火度(℃)< 1790 1770 1770 1790
显气孔率(%)< 22 23 24 21
线变化率(%) -0.3 -0.4 -0.4 -0.2
备注:
  • 以上数据仅供参考,不作为合同依据,可根据客户需求定制。
  • 请在采购前提供详细工况条件(温度、气氛、压力、介质等),以便我方核实产品适用性。
  • 实际使用效果受现场操作及工况波动影响,施工前请与我们取得联系,获取施工方案。

为什么选择我们?

河南新鸿基耐火材料有限公司是一家专业的耐火材料生产厂家,主营产品包括浇注料、耐火砖、耐火球、蓄热体等在内的各类高温窑炉使用的耐材产品,工厂位于河南省新密市,公司集耐火材料的研发、生产、销售以及各种高温窑炉工程的设计与施工为一体的耐材企业,公司自成立以来一直秉承着“以客户为中心”的宗旨,全心全意服务每一位客户。
新鸿基耐材

常见问题

什么是工业高温窑炉用异型砖?
它是外形尺寸不同于标准规格(230×114×65mm)的定制化耐火砖。该产品需根据窑炉复杂结构部位专门设计、开模生产。
异型砖和标准砖有什么区别?
核心区别在于形状和定制化。标准砖有统一规格,而异型砖是针对窑炉拱顶、燃烧室、孔洞、拐角等特殊部位量身定做的。该产品形状更复杂,能实现严密拼接,阻断高温烟气窜流。
异型砖主要有哪些材质?怎么选?
常见材质有粘土质、高铝质、磷酸盐质、刚玉质、莫来石质等。高铝砖耐火度达1750~1790℃,荷重软化温度1420~1530℃;刚玉砖Al₂O₃>90%,荷重软化温度>1600℃。根据使用温度、侵蚀介质、机械应力选择。
这款产品主要用在哪些地方?
应用广泛:①冶金——高炉、热风炉、钢包等复杂部位;②建材——水泥回转窑过渡带、窑口;③电力——锅炉燃烧器、旋风分离器;④化工——气化炉、焦炉;⑤玻璃、陶瓷——蓄热室、窑炉拱顶等。
定制开模周期要多久?
一般20~60天。简单异型砖约20天左右;复杂弧形砖、特殊规格砖可达30~60天。采购该产品需提前规划时间。
尺寸公差有什么要求?
异型砖尺寸精度至关重要。常见要求:高度公差±2%,楔形面大小头宽度公差±2mm。优秀厂家内控标准更严格。尺寸不准会导致砌缝过大,影响结构强度和密封性。
10 余年研发经验
Experience
01 年质量保证
Quality
100 余种耐材产品
Variety
500 家成功案例
Case