
烧嘴浇注料
品牌:鸿基耐材
耐火温度:≥1790℃
Al2O3含量:≥65-90%
耐压强度:≥50-90Mpa
体积密度:2.5-3.0g/cm3
是否加工定制:可定制
产品概述
一、什么是烧嘴浇注料
烧嘴浇注料是专用于工业燃烧器区域的不定形耐火材料,主要用于预制或现场浇注烧嘴砖、燃烧室、火口及燃烧通道内衬。该材料以高铝矾土、莫来石、刚玉或碳化硅为主要骨料,配合超微粉、结合剂及外加剂配制而成,可应用于加热炉、热风炉、焚烧炉、蓄热式烧嘴及水泥窑燃烧器等设备的烧嘴部位。烧嘴浇注料采用低水泥或超低水泥结合工艺,通过优化颗粒级配和引入减水作用的超微细粉,使材料更加密实,强度得到明显提高。根据使用温度(1400℃至1750℃)和工作环境(气氛、侵蚀介质)的不同,可灵活调整配方组分,满足各类工业窑炉对烧嘴内衬材料的使用要求。

二、烧嘴浇注料的产品特点
1、耐火度高:烧嘴浇注料选用电熔刚玉、优质烧结矾土等高纯度原料,耐火度可达1750℃—1800℃,荷重软化温度高,能够长期承受高温火焰的直接冲击。
2、耐压强度高:常温及高温条件下均保持较高的强度水平,110℃烘干后耐压强度通常在30—100MPa以上,高温烧后强度进一步提升,能够抵抗高速气流和粉尘的机械冲刷。
3、抗热震性好:烧嘴工作区域温度波动剧烈(尤其在蓄热式烧嘴中频繁换向),烧嘴浇注料通过合理的颗粒级配和微粉添加,具备抵抗急冷急热不开裂剥落的能力。
4、体积稳定性好:经高温烧成后线变化率控制在±0.5%以内,浇注料在长期使用过程中不收缩不变形,可确保燃烧通道的尺寸精度和结构完整性。
5、施工灵活方便:可根据设备形状现场浇注成型,也可工厂预制成烧嘴砖、预制块后安装,适用性强。通过添加超微粉和高效分散剂实现低加水量(5—7%),施工流动性和操作性较好。

三、烧嘴浇注料的产品应用
烧嘴浇注料主要用于各类工业炉窑燃烧器区域的内衬保护,应用场景包括加热炉、热处理炉的侧烧嘴及烧嘴砖,蓄热式烧嘴的燃烧通道和火口,热风炉燃烧器混合室及喉口,废气焚烧炉(RTO/TO)的烧嘴部位,水泥窑和石灰窑窑头燃烧器前端,以及熔铝炉、熔铜炉等有色金属熔化炉的侧壁烧嘴。

产品参数
| 性能指标 | HJ-65 | HJ-75 | HJ-85 | HJ-95 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Al₂O₃ (%) ≥ | 65 | 75 | 85 | 95 | |
| 体积密度(g/cm³) ≥ | 2.35 | 2.4 | 2.9 | 3.1 | |
| 常温耐压强度(MPa) ≥ | 110℃×24h | 50 | 50 | 90 | 75 |
| 1100℃×3h | 60 | 70 | 97 | 86 | |
| 1300℃×3h | 100 | 107 | 100 | ||
| 抗折强度(MPa) ≥ | 110℃×24h | 7 | 8 | ||
| 1100℃×3h | 9 | 10 | 8 | 11 | |
| 1300℃×3h | 12 | 12 | 14 | ||
| 线变化率(1300℃)% ×3h | ±0.4 | ±0.3 | |||
- 以上数据仅供参考,不作为合同依据,可根据客户需求定制。
- 请在采购前提供详细工况条件(温度、气氛、压力、介质等),以便我方核实产品适用性。
- 实际使用效果受现场操作及工况波动影响,施工前请与我们取得联系,获取施工方案。
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