耐材浇注料如何施工
耐材浇注料施工应严格按照施工规范进行施工，保证施工质量和进度，施工期间耐火材料要保存在通风干燥处，夏季施工时，应将耐火浇注料放于阴凉干燥处，禁止露天暴晒。
以下是耐材浇注料施工规范过程：
1、施工前要对施工设备、施工场地进行清理，不得有泥砂、石灰、硅酸盐水泥或其它杂物混入浇注料中，并要求与浇注料接触的所有工具和设备不得粘有上述物质。
2、浇注料的搅拌工作应使用强制搅拌机，且搅拌用水必须为清洁水，pH值在6-8之间，用量在7-8%，严禁不同牌号或不同厂家的浇注料混合使用，拌合到料均匀为止。
3、混炼时，将整袋内的物料(包括主料和小袋辅料)全部倒入搅拌机内，不能有剩留，也不能取出部分使用。先干混2-3分钟，然后边混炼边加水，湿混3-4分钟，在搅拌均匀的情况下方可出料，搅拌好的物料应在30分钟内使用完毕。
4、浇注前，要对所有的模具的浇筑面涂一层机油，同时所有预埋金属件应在浇筑前涂一层沥青漆;
5、浇筑时，应一次浇注到所规定的厚度，之后采用振动棒进行振动，振捣棒应直插、快插慢拔，插入深度至下一层衬里100mm，以保证上下层衬里衔接，插棒间距150～200mm，每次振捣时间以材料表面返浆为宜(一般20～40秒)，振动棒型号50以上保证足够振动强度。
6、浇注完成后24小时方可脱模，脱模后应自然养护24小时，养护温度宜在15-25℃之间，养护湿度不低于90%，总养护时间应该大于3天。
7、自然养护完成后应进行烘炉，烘炉应严格按照烘干制度进行处理，应缓慢进行升温，具体可以看《耐火浇注料浇筑完多久可以烘炉子》这篇文章。
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