加热炉耐火球
品牌：鸿基耐材
耐火温度：≥1790℃
Al2O3含量：≥65~85%
耐压强度：≥60Mpa
体积密度：2.2~2.8g/cm3
是否加工定制：可定制
加热炉耐火球以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料、经科学配方、成形和高温煅烧制成的。可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。
产品概述
加热炉耐火球以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料、经科学配方、成形和高温煅烧制成的。可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。
产品参数
| 项目 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ |
|---|---|---|---|---|
| Al2O3（%）≥ | 65 | 70 | 75 | 85 |
| Fe2O3（%）≤ | 1.5 | 1.2 | 1 | 1 |
| 显气孔率（%） | 22 | 22 | 23 | 23 |
| 体积密度（g/cm3）≥ | 2.2 | 2.3 | 2.8 | 2.8 |
| 堆熔重（Kg/m3） | 1400-1500 | 1400-1600 | 1500-1650 | 1600-1700 |
| 比表面积（m2/m3） | 200-220 | |||
| 热膨胀系数（β）（X10-6/℃）≥ | 5 | 5.5 | 6 | 7 |
| 比热容参考值（K）（X103/kg） | 1.1 | 1.1 | 1.2 | 1.3 |
| 1100℃水冷（次）≥ | 30 | 30 | 30 | 20 |
| 适用温度（℃）≤ | 1450 | 1550 | 1650 | 1750 |
备注：
- 以上数据仅供参考，不作为合同依据，可根据客户需求定制。
- 请在采购前提供详细工况条件（温度、气氛、压力、介质等），以便我方核实产品适用性。
- 实际使用效果受现场操作及工况波动影响，施工前请与我们取得联系，获取施工方案。
为什么选择我们？
河南新鸿基耐火材料有限公司是一家专业的耐火材料生产厂家，主营产品包括浇注料、耐火砖、耐火球、蓄热体等在内的各类高温窑炉使用的耐材产品，工厂位于河南省新密市，公司集耐火材料的研发、生产、销售以及各种高温窑炉工程的设计与施工为一体的耐材企业，公司自成立以来一直秉承着“以客户为中心”的宗旨，全心全意服务每一位客户。
常见问题
什么是加热炉耐火球？
它是一种以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成型和高温煅烧制成的球状蓄热耐火制品。该产品主要用于热风炉、加热炉等设备的蓄热室中，起蓄热和传热作用。
加热炉耐火球和蓄热球有什么区别？
两者经常被混用，但核心区别在于用途和回收性。耐火球是一个统称，蓄热球是其中的一种。蓄热球专门用于蓄热式燃烧系统，且不能回收再利用；而普通耐火球可以回收再利用。
这款产品主要有哪些材质？怎么选？
常见材质有高铝质、莫来石质、刚玉质、含锆质等。加热炉最常用的是高铝质耐火球，Al₂O₃含量一般在55%~80%之间。Al₂O₃含量越高，耐高温和抗侵蚀性越强。一般选择65%含量的性价比最高，超过70%寿命更长。
这款产品主要规格有哪些？
该产品常见直径规格为Φ20mm、Φ30mm、Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ70mm、Φ80mm等。其中Φ50mm和Φ60mm用量最大、最广泛。直径20和30的球只能做填充用。
这款产品的主要技术参数有哪些？
以常见高铝质为例：● Al₂O₃含量：55%~80%（牌号RQA-55/65/75/80）；● 耐火度：≥1750~1790℃；● 体积密度：2.0~3.1 g/cm³；● 常温耐压强度：≥70 MPa；● 荷重软化温度：≥1550℃；
使用中常见的损坏原因是什么？
三大主要原因：● 高温软化粘结：高温下球体软化变形，与煤气粉尘共同作用导致渣化和粘连。● 含铝量太低：Al₂O₃含量过低容易粘着，影响蓄热。● 杂质侵蚀：炉墙破损产生的粉末和Fe₂O₃、K₂O等氧化物形成低熔物，使球体黏连。
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