#耐酸浇注料 · 耐火材料
相关产品 (8)
碳化硅砖
碳化硅耐火砖以碳化硅为主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%~99%。一般选用黑色碳化硅(sic含量96%以上)作原料，加入结合剂(或不加结合剂)，经配料、混合、成型及烧成等工序制得。主晶相为碳化硅。
莫来石轻质浇注料
莫来石浇注料是以多孔莫来石骨料为原料，外加细粉和添加剂搅拌成的耐火浇注料。莫来石骨料的临界粒度为12mm;长期使用温度为1350度。莫来石浇注料使用温度高，可直接接触火焰作工作衬使用，实现高温节能。
铬刚玉砖
铬刚玉砖是以氧化铝（Al₂O₃）和氧化铬（Cr₂O₃）为主要成分的耐火制品。通过特定工艺烧结，形成以刚玉为主晶相、铬刚玉固溶体为结合相的致密结构。该产品适用于高温、强化学侵蚀及热应力交互作用的工作环境。
焦炉炉顶80浇注料
焦炉炉顶80浇注料是一种主要用于焦炉炉顶的耐火材料，它的Al₂O₃含量在80%以上，耐火度能够达到1750℃以上，具备优异的耐高温性、抗热震性、抗侵蚀性和机械强度，可承受焦炉炉顶恶劣的环境，目前常见的材质主要有高铝质、刚玉质、莫来石质以及碳化硅质。
耐碱耐火浇注料
能抵抗金属氧化物侵蚀的耐火浇注料称耐碱耐火浇注料，它是由耐火骨料、结合剂骨料、结合剂和耐碱剂组成的混合料，以气孔率分，大于45%的为轻质耐碱浇注料，小于45%为重质耐碱浇注料。
二级高铝砖(67-68含量4.0kg)
高铝砖以高铝矾土为主要原料，配入软质生粘土作结合剂，成型后并经1500℃左右高温烧成，Al203含量在60%~75%的为二级高铝砖，其荷重软化温度不低于1400~1530℃。
高铝蓄热球
高铝蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系充选用，特别适用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。
红柱石砖
红柱石砖是以红柱石为原料，加入硅线石粉、莫来石粉等粉料，按照比例添加粘合剂，并严格控制原料粒度、品级及其中的TiO2、R2O等杂质，经配料、混炼、成型、干燥后高温烧制而成，能满足现代高炉热风炉不同部位、不同工作环境使用，对提高高炉热风炉的使用寿命具有重要的意义。
相关案例 (3)
河南焦作电厂2#锅炉维修项目
河南焦作某电厂生物质锅炉因长期承受高温、高磨损、热冲击及腐蚀的严酷环境，导致炉内耐火耐磨内衬出现严重问题，决定对2号锅炉进行维修，维修范围包括膛密相区、布风板、炉膛出口、旋风分离器及返料系统。
河南巩义45吨双室熔铝炉节能改造项目
本项目通过对某铝业熔铝炉实施综合性节能改造，核心采用了高效燃烧器优化、烟气余热回收、独创的双级预热（预热器+夹层风道）及特种密封四项关键技术。改造后，设备天然气消耗显著降低超18%，生产效率提升约15%，不仅为客户带来了巨大的经济效益和产能提升，更以其出色的节能降耗效果，成为了工业窑炉节能技术改造的成功典范。
湖北某铝业熔铝炉炉门修补项目
在铝业生产过程中，熔铝炉作为关键设备，其运行状态直接影响着生产效率与产品质量。而炉门作为熔铝炉的重要组成部分，长期经受高温、频繁开合等严苛工况，极易出现损坏，需要专业的耐火材料解决方案进行及时修补。