#耐火砖 · 耐火材料
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碳化硅砖
碳化硅耐火砖以碳化硅为主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%~99%。一般选用黑色碳化硅(sic含量96%以上)作原料，加入结合剂(或不加结合剂)，经配料、混合、成型及烧成等工序制得。主晶相为碳化硅。
轻质耐碱浇注料
耐碱浇注料属于硅酸铝系偏酸性耐火浇注料，它是由耐碱耐火骨料和粉料、结合剂和外加剂组成的混合物，可以抵抗中、高温下碱金属氧化物(如K20和Na20)的侵蚀。会在1250℃温度下表面形成结皮抗侵蚀保护层。可有效阻止高温下水泥窑料中碱性气流及物料对浇注体的侵蚀及渗透。
铬刚玉砖
铬刚玉砖是以氧化铝（Al₂O₃）和氧化铬（Cr₂O₃）为主要成分的耐火制品。通过特定工艺烧结，形成以刚玉为主晶相、铬刚玉固溶体为结合相的致密结构。该产品适用于高温、强化学侵蚀及热应力交互作用的工作环境。
钢包用镁碳砖
钢包用镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。铝镁碳砖是指以特级高铝矾土或刚玉砂、镁砂和鳞片状石墨为主要原料制成的耐火制品。
铬刚玉砖
铬刚玉砖主要矿物组成成分为α-Al2O3-Cr2O3固溶体，次要矿物组成为少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石)、氧化铬含量为1%~30%的耐火砖。
二级高铝砖(65%含量3.90kg)
二级高铝砖(65%含量3.90kg)氧化铝含铝量65%，单砖重量3.9kg，以高铝矾土为主要原料，配入软质生粘土作结合剂，成型后并经1500℃左右高温烧成。Al203含量在60%~75%的为二级高铝砖，其荷重软化温度不低于1400~1530°℃。
T38高铝砖
T38高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可高达90~95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如一、二等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
氧化铝空心球浇注料
氧化铝空心球浇注料是一种高性能的轻质耐火材料，它的Al₂O₃含量在90%以上，最高使用温度能够达到1800℃左右，体积密度在1.38-1.4g/cm³，常温耐压强度5MPa左右，适用于氧化、还原等多种气氛环境，是一种出色的轻质保温浇注料。
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河南焦作电厂2#锅炉维修项目
河南焦作某电厂生物质锅炉因长期承受高温、高磨损、热冲击及腐蚀的严酷环境，导致炉内耐火耐磨内衬出现严重问题，决定对2号锅炉进行维修，维修范围包括膛密相区、布风板、炉膛出口、旋风分离器及返料系统。
河南巩义45吨双室熔铝炉节能改造项目
本项目通过对某铝业熔铝炉实施综合性节能改造，核心采用了高效燃烧器优化、烟气余热回收、独创的双级预热（预热器+夹层风道）及特种密封四项关键技术。改造后，设备天然气消耗显著降低超18%，生产效率提升约15%，不仅为客户带来了巨大的经济效益和产能提升，更以其出色的节能降耗效果，成为了工业窑炉节能技术改造的成功典范。
湖北某铝业熔铝炉炉门修补项目案例
在铝业生产过程中，熔铝炉作为关键设备，其运行状态直接影响着生产效率与产品质量。而炉门作为熔铝炉的重要组成部分，长期经受高温、频繁开合等严苛工况，极易出现损坏，需要专业的耐火材料解决方案进行及时修补。