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耐火水泥的种类有哪些

时间:2024-02-22
耐火水泥也叫铝酸盐水泥,又称高温水泥,凡是以优质铝矾土和优质石灰为原料,按一定比例配合成适量成分的生料,经过烧结后所得以铝酸盐为主要成分的熟料,再磨成细粉,制成具有耐火性的水硬性胶凝材料,称为耐火水泥。

  耐火水泥也叫铝酸盐水泥,又称高温水泥,凡是以优质铝矾土和优质石灰为原料,按一定比例配合成适量成分的生料,经过烧结后所得以铝酸盐为主要成分的熟料,再磨成细粉,制成具有耐火性的水硬性胶凝材料,称为耐火水泥。耐火水泥的耐火度不低于1580摄氏度。按组成不同可分为铝酸盐耐火水泥、低钙铝酸盐耐火水泥、钙镁铝酸盐水泥和白云石耐火水泥等。

  在配制耐高温(耐火)混凝土时使用的添加有特殊材料的水泥。主要有:

  1, 以纯矾土和石灰石为主要原材料的低钙铝酸盐耐火水泥。

  2, 以白云石为主要原材料,再加入磷灰石、铁矿石等制得的白云石高温水泥。

  3, 用高温下能产生化学反应而硬化的材料,如难熔的硫酸盐、硼酸盐和磷酸盐作为胶结材的耐高温水泥等。

耐火水泥

  耐火水泥产品分类

  1、铝酸盐耐火水泥

  也叫做高铝水泥,是使用最为普遍的高温耐火水泥。铝酸盐耐火水泥是以铝矾土和石灰石为原料,经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料,再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色,也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙(CaO·Al2O3,简写CA)及其他的铝酸盐,以及少量的硅酸二钙(2CaO·SiO2)等。用于胶结各种耐火集料(如刚玉、煅烧高铝矾土等),制成耐火浇注料或耐火混凝土,用于工业窑炉作内衬。

  与低钙铝酸盐耐火水泥相比:早期强度较高、耐火度接近、用途相同。主要用途为配制耐火混凝土,用作各种高温炉衬的内衬,尤其适用于耐火砖砌筑比较困 难的异形结构炉体。

耐火水泥的种类有哪些

  2、低钙铝酸盐耐火水泥

  是以优质铝矾上和优质白灰石为原料,按一定比例配合成适当成分的生料,经过烧结,所得以低钙铝酸盐为主要成分的熟料,磨成细粉,制成的一种具有耐火性的水硬性胶凝材料,称为低钙铝酸盐耐火水泥。

  与高铝水泥相比,主要差别为:氧化铝含量高、氧化钙含量低,早期强度低,耐火度高等。可与耐火度1770℃以上的耐火集料(如煅烧矾土、高铝砖碎块等)配制成耐火混凝土或耐火砂浆,用作水泥回转窑和其他工业窑炉的内衬。

高铝耐火水泥

  3、钙镁铝酸盐水泥

  钙镁铝酸盐水泥(Calcium magnesium aluminate cement)是以优质矾土和白云石按适当比例配合,经烧结、磨细而成的一种铝酸盐水泥。

  钙镁铝酸盐水泥与低钙铝酸盐水泥相比,具有下列优点:耐熔渣及金属熔融体化学侵蚀性较强;在氧化铝含量相同的情况下,由于尖晶石的存在,耐火度较高;拌合水较少,水泥硬化后孔隙率较低,煅烧收缩小;加热至1100℃脱水时的强度损失较小。钙镁铝酸盐水泥与电熔白刚玉等集料配制成混凝土,可用作水泥回转窑和其他工业窑炉的内衬。

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