耐火水泥的种类有哪些

　　耐火水泥也叫铝酸盐水泥，又称高温水泥，凡是以优质铝矾土和优质石灰为原料，按一定比例配合成适量成分的生料，经过烧结后所得以铝酸盐为主要成分的熟料，再磨成细粉，制成具有耐火性的水硬性胶凝材料，称为耐火水泥。耐火水泥的耐火度不低于1580摄氏度。按组成不同可分为铝酸盐耐火水泥、低钙铝酸盐耐火水泥、钙镁铝酸盐水泥和白云石耐火水泥等。

　　在配制耐高温(耐火)混凝土时使用的添加有特殊材料的水泥。主要有：

　　1, 以纯矾土和石灰石为主要原材料的低钙铝酸盐耐火水泥。

　　2, 以白云石为主要原材料，再加入磷灰石、铁矿石等制得的白云石高温水泥。

　　3, 用高温下能产生化学反应而硬化的材料，如难熔的硫酸盐、硼酸盐和磷酸盐作为胶结材的耐高温水泥等。

　　耐火水泥产品分类

　　1、铝酸盐耐火水泥

　　也叫做高铝水泥，是使用最为普遍的高温耐火水泥。铝酸盐耐火水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙(CaO·Al2O3，简写CA)及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙(2CaO·SiO2)等。用于胶结各种耐火集料(如刚玉、煅烧高铝矾土等)，制成耐火浇注料或耐火混凝土，用于工业窑炉作内衬。

　　与低钙铝酸盐耐火水泥相比：早期强度较高、耐火度接近、用途相同。主要用途为配制耐火混凝土，用作各种高温炉衬的内衬，尤其适用于耐火砖砌筑比较困 难的异形结构炉体。

　　2、低钙铝酸盐耐火水泥

　　是以优质铝矾上和优质白灰石为原料，按一定比例配合成适当成分的生料，经过烧结，所得以低钙铝酸盐为主要成分的熟料，磨成细粉，制成的一种具有耐火性的水硬性胶凝材料，称为低钙铝酸盐耐火水泥。

　　与高铝水泥相比，主要差别为：氧化铝含量高、氧化钙含量低，早期强度低，耐火度高等。可与耐火度1770℃以上的耐火集料(如煅烧矾土、高铝砖碎块等)配制成耐火混凝土或耐火砂浆，用作水泥回转窑和其他工业窑炉的内衬。

　　3、钙镁铝酸盐水泥

　　钙镁铝酸盐水泥(Calcium magnesium aluminate cement)是以优质矾土和白云石按适当比例配合，经烧结、磨细而成的一种铝酸盐水泥。

　　钙镁铝酸盐水泥与低钙铝酸盐水泥相比，具有下列优点：耐熔渣及金属熔融体化学侵蚀性较强;在氧化铝含量相同的情况下，由于尖晶石的存在，耐火度较高;拌合水较少，水泥硬化后孔隙率较低，煅烧收缩小;加热至1100℃脱水时的强度损失较小。钙镁铝酸盐水泥与电熔白刚玉等集料配制成混凝土，可用作水泥回转窑和其他工业窑炉的内衬。