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高铝砖砌筑注意事项

高铝砖砌筑注意事项
时间:2023-07-13
高铝砖因其特殊的防火性能,在各种工业窑炉的建造中得到了广泛的应用。但由于性能与其他砖不同,在墙上也有自己独特的方面需要注意,高铝砖内衬根据砖接缝尺寸和精细水平可分为四类。砖缝类型及尺寸为:Ⅰ级≤0.5mm;Ⅱ级≤1mm;Ⅲ级≤2mm;Ⅳ级≤3mm。砖缝的灰缝内应充满防火泥浆,上下层砖缝应错开。

  高铝砖因其特殊的防火性能,在各种工业窑炉的建造中得到了广泛的应用。但由于性能与其他砖不同,在墙上也有自己独特的方面需要注意,高铝砖内衬根据砖接缝尺寸和精细水平可分为四类。砖缝类型及尺寸为:Ⅰ级≤0.5mm;Ⅱ级≤1mm;Ⅲ级≤2mm;Ⅳ级≤3mm。砖缝的灰缝内应充满防火泥浆,上下层砖缝应错开。

高铝砖

  一、墙体耐火砂浆的制备应遵循以下原则:

  1、在砌墙前对各种耐火砂浆进行预试和预铺,确定不同砂浆的粘结时间、初凝时间、稠度和用水量。

  2、不同的浆料需要用不同的仪器制成,并应立即清洗。

  3、不同的砂浆要用清水搅拌,水量要准确,搅拌均匀,随时使用。制备好的液压、气动砂浆不能用水,也不能用终凝砂浆。

  4、配制磷酸盐结合泥浆时,应确定规定的物料截留时间。准备好的砂浆不能用水稀释。由于泥浆的腐蚀性,不能与金属外壳接触。

  砖衬施工前,应对现场进行全面检查和清理。

  砖衬施工前,应做好放样工作,并按设计图纸核对砌体各部位的尺寸和标高。

  砌砖的基本要求是:砖要贴紧,砖缝要顺直,圆要准确,砖要锁牢,不得错位、下垂、脱空,砌体要平整竖直。高铝砖应错缝砌筑,砖缝内泥浆应饱满,表面应勾缝,砖缝应横平竖直,弧面应光滑,砌体应密实。

  二、高铝砖在砌筑的时候有哪些需要注意的方面?

  根据设计方案进行了不同高铝砖品种的布局。砌筑砖衬时,防火泥的饱满度应大于95%。面砖接缝处应用原浆勾缝,但应及时清除砖衬表面多余的浆。

  砖块应使用灵活的工具,如木锤、橡胶锤或硬塑料锤。不得使用钢锤或在砌体上切割砖块。砂浆干燥坚硬后,不得敲击或校准砌体。

  不同材质、不同类型的砖要严格分开,选用同一质量、同一类型、同一长度的砖。

  一般为1-1.2.2mm,要求平整,无卷曲、歪曲、毛边。每块板的宽度应小于砖的宽度约10mm。砌筑时,钢板不得超出砖边,不得有钢板鸣音和搭桥现象。每条焊缝只允许有一块钢板。调整用的窄钢板应尽量少用。伸缩缝用纸板应按设计放置。

  锁砖时,要用扁砖锁紧,精加工,相邻砖路错开1-2块砖位。严禁单独用浇注料锁砖,但最后一块锁砖可用浇注料固定。

  三、砌筑耐火隔热衬里时,应避免以下通病:

  1、错位:层与块之间的不均匀。

  2、倾斜:即水平方向不均匀。

  3、砖缝不均匀:砖缝总宽度不同,可以通过适度选择来调节。

  4、爬升:即墙面有规则不平现象,应控制在1mm以内。

  5、分离:弧形砌体中砖环与壳体不同心。

  6、双缝:即上下砖缝重叠,双层之间只允许有砖缝。

  7、贯通缝:即不允许内外层砖缝重叠,甚至不允许外壳暴露。

  8、开孔:在弧形砌体中,灰缝内小外大。

  9、空隙:即层、砖、壳之间砂浆不饱满,不允许出现在固定设备的衬里中。

  10、粗缝:砖缝未抹灰,墙面不干净。

  11、蛇形弯曲:即纵缝、环缝或横缝不是直线,而是波浪形弯曲。

  12、砌体鼓包:由于设备变形,砌筑时应将设备表面找平。双层衬砌施工时,可用保温层找平。

  13、泥浆搅拌:不得误用泥浆。

  墙体设备的耐火隔热复合内衬应分层、分段砌墙,禁止混层、砂浆砌墙。砌体保温衬里还应填充砂浆和接缝。遇到孔洞和铆焊件时,应加工砖或板,接头处应填塞泥浆。严禁随意摊铺,到处留有空间,不得使用砂浆。在保温层中,应采用高铝砖砌墙锚砖,拱脚砖后,洞口周围及接触膨胀处。

  高铝砖衬砌必须按设计预留伸缩缝。伸缩缝宽度不应有负公差。接头中不应留下硬碎屑。接缝处应填充耐火纤维,避免出现外满内空的现象。一般而言,伸缩缝不能设置在隔热层内。

  重要部位和复杂部位的衬里应先预制。浇注料内衬可用于结构复杂、砖加工量大的内衬。

  留在砖衬里的暴露金属部分,包括砖垫板、挡砖板等,应用异形砖、浇注料或耐火纤维密封,使用中不得直接暴露在高温窑气中。

  锚固砖为砌体结构砖,应按设计规定预留。挂孔周围不得使用有裂缝的锚砖。金属挂钩应放平并挂牢。吊孔、吊钩不得卡住,缝隙可用耐火纤维填充。

  铺设封顶砖、缝砖、弯砖时,如果原砖不符合封顶要求,应使用切砖机进行精加工,不得使用人工加工砖。加工砖尺寸:顶砖不得小于原砖的70%;平缝砖和弯曲砖不得小于原砖的1/2。必须用原砖锁好。严禁加工砖工作面。砖块的加工面不得朝向炉子、工作面或伸缩缝。

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