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循环流化床锅炉用耐磨耐火材料的种类及特性

时间:2023-05-13
循环流化床锅炉运行温度高,炉内温度变化频繁,导致热冲击。同时,炉内有许多高温固体颗粒,不断侵蚀受热面,因此有必要铺设耐磨耐火材料进行养护。循环流化床锅炉用耐磨耐火材料的类型和特性:

  循环流化床锅炉运行温度高,炉内温度变化频繁,导致热冲击。同时,炉内有许多高温固体颗粒,不断侵蚀受热面,因此有必要铺设耐磨耐火材料进行养护。循环流化床锅炉用耐磨耐火材料的类型和特性:

流化床耐磨耐火材料

一、耐磨耐火材料类型

  1、循环流化床锅炉用耐磨耐火材料介绍

  耐磨耐火材料按其交货条件可分为固定材料和非固定材料,按其功能可分为:耐磨耐火材料(包括砖、浇注料、塑料、砂浆);耐火材料(包括砖、浇注料、砂浆);耐火材料保温材料(包括砖、浇注料和砂浆)。

  2、排版材料

  1)耐磨耐火材料(致密耐火材料):硅铝砖(硅砖、耐火粘土砖、高铝砖)、锆硅砖、非复合砖(碳砖、硅碳砖)、镁钙铬砖和电溶镁产品类别(镁砖、铬镁砖、铬砖、,白云石砖)。

  2)保温材料:耐火保温砖、保温砖、保温砌块、陶瓷纤维。

  3、不定型材料

  不定型材料包括浇注料、抹灰料、塑料、修补料、喷枪料、浇注料、振捣料、抹面料等,可分为粉料、泥料、粘土。

  3.1耐磨耐火材料的特性

  耐磨耐火材料是一种在高温下不易损坏和变形的特殊产品。为了避免烟尘和飞灰的损坏,在一些易损坏的部件内部铺设耐磨材料。正确选择和安装这种耐磨材料尤为重要。它可以保证系统的长期特性,减少耐磨材料脱落和维护的频率。

  耐磨耐火材料的化学成分主要由铝和硅化合物组成,占总含量的80%-95%。

  为了承受循环流化床锅炉的环境危害,耐磨耐火材料必须具有一定的耐火性、抗压强度、抗折强度、抗热震性和足够小的线性变化率。耐磨耐火材料的主要理化指标如下:

  A耐火材料

  耐火度是指耐磨耐火材料在没有外力的情况下,在高温下抵抗熔化的可能性。耐火度通常也用最高使用温度表示,即材料在煅烧5h后的线性变化率不超过1.5%的温度。

  B体积密度

  容重又称容重,是指耐磨耐火材料单位体积的质量,它能反映耐火材料的密度,单位为kg/m3。

  C传热系数

  传热系数是指耐磨耐火材料在单位温度梯度下单位时间内单位垂直面积的热量,w/(M.K)。耐火材料的传热系数不仅与其用途有关,而且是直接危及工艺品热震稳定性的关键因素。

  D热冲击稳定性

  抗热震稳定性是指耐磨耐火制品在不受损伤的情况下,能抵抗大的温度变化的潜力,又称抗热震性、耐温度变化性和耐快速冷却和加热性。耐火材料在使用过程中,经常受到工作温度急剧变化的危害,导致材料开裂、脱落甚至倒塌。影响热冲击稳定性的因素包括热变形速率、传热系数、材料结构、产品形状和颗粒组成。

  电子线路变更率

  线性变化率是指单位温度下耐磨耐火材料长度变化的不可逆变量与原长度的比值,用百分数表示,也称为线膨胀系数。它是耐火材料总体设计和伸缩缝布置的依据之一。

  α=(L2-L1)/L1

  式中:L1为室内温度下试样的长度,mm;L2为加热到实验温度T的试样长度,mm。

  F恒温抗压强度和抗折强度

  抗压强度,一般是指室温下的抗压强度,是耐磨耐火材料在室温下单位面积所能承受的极限压力。如果超过这个值,材料将被销毁。耐火材料的煅烧、熔融状态以及与组织结构有关的特性是其抗压强度的关键表现。它是检测耐磨耐火材料的常用项目,又称冷压强度。抗压强度计算方法:

  CCS=固定资产

  式中:CCS为抗压强度,单位为兆帕;F为材料能承受的极限压力;a为材料的受力面积。

  在耐磨耐火材料的应用中,除了承受压应力外,还承受拉应力、弯曲应力和剪切应力。抗弯强度,一般指室温下的抗弯强度,是指试件在室温下承受弯曲载荷时的极限应力,单位为兆帕(MPa)。

  抗压强度和抗折强度取决于熔剂和外加剂的种类和用量,还受原材料的纯度、配比、混合液总量、施工方法和养护方法的影响。

  G磨损指数

  将一磅石英砂以一定的速度喷在耐磨材料上,耐磨材料的量称为耐磨指数,单位为g/cm2。综合耐磨性指标是衡量浇注料和砖耐磨性的关键指标。

  为了满足机组的安全运行,循环流化床锅炉耐磨耐火材料应具有以下特点:较高的恒温和热强度;较低的磨损率;优质的耐腐蚀性;优良的高温容积稳定性。

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