#碱性耐火材料 · 耐火材料
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T39高铝砖
T39耐火砖又叫大刀口耐火砖，其规格尺寸为 230x114x65 /45mm。高铝耐火砖分级是依据Al203含量来划分的。
特级高铝砖(80%含量4.7kg)
特级高铝砖(80%含量4.7kg)的原料是回转窑锻烧的特级矾土熟料为骨料，含铝量在80%以上，单砖重量4.7kg，再加入矾土熟料粉和细粉料，还有一定比例的蓝晶石粉，用纸浆液做结合剂。经不同粒度的配料、混炼、成型、干燥，再经过 1460℃氧化气氛烧制成耐火砖块。
红柱石高铝砖
红柱石高铝砖是以红柱石为主要原料，添加铝矾土，经高压成型、干燥、1500℃烧制而成。红柱石高铝砖的特点是耐温高、负载下软化温度高、高温下蠕变率低、使用中热膨胀系数小，导热系数低。
1.2轻质硅砖
轻质硅砖是以硅石为主要原料制成的Si02含量不小于91%的隔热耐火制品。二氧化硅在91%以上，体积密度在1.2g/cm3以下的轻质耐火材料。轻质硅砖耐火度和荷重软化温度与成分相同的普通硅砖相差不大。轻质硅砖适用于焦炉、热风炉、玻璃熔窑和炭素煅炉等工业炉。
耐火球(75%含量直径25/30)
耐火球(75%含量直径25/30)AL2O3含量75%，球体直径25和30，以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成的，具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性。
轻质保温浇注料
轻质保温浇注料以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒，外加若干添加剂配置而成。具有体积密度低，导热系数小，保温效果好的性能，从而可以降低工业窑炉的热能消耗。可用于高温工业炉窑及设备的保温隔热层;各种高温气体管道内衬。
高铝砖拱脚砖
高铝拱脚砖是Al203含量不低于48%的硅酸铝质耐火砖，造型由一个直角三角形和两个互为余角的倾斜角组成，生产工艺类似于粘土耐火砖，高铝砖拱脚砖根据使用铝矾土熟料的不同等级，不同的质量要求，以及配方结合剂的选择，适宜的比例分配，使用压砖机成型后煅烧而成。
特级高铝砖(75-76%含量4.5kg)
特级高铝砖(75-76%含量4.5kg)的原料是回转窑锻烧的特级矾土熟料为骨料，含铝量在75-76% 以上，重量4.5kg，再加入矾土熟料粉和细粉料，还有一定比例的蓝晶石粉，用纸浆液做结合剂。经不同粒度的配料、混炼、成型、干燥，再经过 1460℃氧化气氛烧制成耐火砖块。
相关案例 (3)
河南焦作电厂2#锅炉维修项目
河南焦作某电厂生物质锅炉因长期承受高温、高磨损、热冲击及腐蚀的严酷环境，导致炉内耐火耐磨内衬出现严重问题，决定对2号锅炉进行维修，维修范围包括膛密相区、布风板、炉膛出口、旋风分离器及返料系统。
河南巩义45吨双室熔铝炉节能改造项目
本项目通过对某铝业熔铝炉实施综合性节能改造，核心采用了高效燃烧器优化、烟气余热回收、独创的双级预热（预热器+夹层风道）及特种密封四项关键技术。改造后，设备天然气消耗显著降低超18%，生产效率提升约15%，不仅为客户带来了巨大的经济效益和产能提升，更以其出色的节能降耗效果，成为了工业窑炉节能技术改造的成功典范。
湖北某铝业熔铝炉炉门修补项目
在铝业生产过程中，熔铝炉作为关键设备，其运行状态直接影响着生产效率与产品质量。而炉门作为熔铝炉的重要组成部分，长期经受高温、频繁开合等严苛工况，极易出现损坏，需要专业的耐火材料解决方案进行及时修补。