#刚玉砖成分 · 耐火材料
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高铝拱脚砖
高铝拱脚砖是 Al203 含量不低于 48-75% 的硅酸铝质耐火砖,造型由一个直角三角形和两个互为余角的倾斜角组成,生产工艺类似于粘土耐火砖,根据使用铝矾土熟料的不同等级,不同的质量要求,以及配方结合剂的选择,适宜的比例分配,使用压砖机成型后煅烧而成。
耐火球(65%含量直径60)
耐火球(65%含量直径60)AL2O3含量65%,球体直径60,以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料,经科学配方、成形和高温煅烧制成的,具有高强度、高硬度、高耐磨性,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性,适用于适用于硫酸和化肥行业的转化器和变换炉,高铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。
二级高铝砖(67-68含量4.10kg)
二级高铝砖(67-68含量4.10kg)以高铝矾土为主要原料,Al203含量在67%~68%,单砖重量4.1kg,配入软质生粘土作结合剂,成型后并经1500℃左右高温烧成,其荷重软化温度不低于1400~1530℃。
碳化硅砖
碳化硅耐火砖以碳化硅为主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%~99%。一般选用黑色碳化硅(sic含量96%以上)作原料,加入结合剂(或不加结合剂),经配料、混合、成型及烧成等工序制得。主晶相为碳化硅。
熔铝炉蓄热球
熔铝炉蓄热球具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热膨胀系数小等显著特点,是优良的耐火材料。
轻质保温浇注料
轻质保温浇注料以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒,外加若干添加剂配置而成。具有体积密度低,导热系数小,保温效果好的性能,从而可以降低工业窑炉的热能消耗。可用于高温工业炉窑及设备的保温隔热层;各种高温气体管道内衬。
刚玉莫来石捣打料
刚玉莫来石捣打料的施工方式为捣打施工,原料采用的是刚玉和人工合成莫来石,这两种原料硬度高,莫氏硬度仅次于金刚石,所以制成的捣打料强度高,硬度大。
浇注料预制件
浇注料预制件用浇筑预制的方法可以制成各种大小不同、形状各异的预制件,比机压成型形状更为复杂、质量和体积更大、性能更好的“定型”制品,作为浇注料预制件厂家,我们将根据您的需求进行定制,为您提供合适的报价。
相关案例 (3)
河南焦作电厂2#锅炉维修项目
河南焦作某电厂生物质锅炉因长期承受高温、高磨损、热冲击及腐蚀的严酷环境,导致炉内耐火耐磨内衬出现严重问题,决定对2号锅炉进行维修,维修范围包括膛密相区、布风板、炉膛出口、旋风分离器及返料系统。
河南巩义45吨双室熔铝炉节能改造项目
本项目通过对某铝业熔铝炉实施综合性节能改造,核心采用了高效燃烧器优化、烟气余热回收、独创的双级预热(预热器+夹层风道)及特种密封四项关键技术。改造后,设备天然气消耗显著降低超18%,生产效率提升约15%,不仅为客户带来了巨大的经济效益和产能提升,更以其出色的节能降耗效果,成为了工业窑炉节能技术改造的成功典范。
湖北某铝业熔铝炉炉门修补项目案例
在铝业生产过程中,熔铝炉作为关键设备,其运行状态直接影响着生产效率与产品质量。而炉门作为熔铝炉的重要组成部分,长期经受高温、频繁开合等严苛工况,极易出现损坏,需要专业的耐火材料解决方案进行及时修补。