#异形耐火砖厂家 · 耐火材料
相关产品 (8)
焦炉炉顶80浇注料
焦炉炉顶80浇注料是一种主要用于焦炉炉顶的耐火材料，它的Al₂O₃含量在80%以上，耐火度能够达到1750℃以上，具备优异的耐高温性、抗热震性、抗侵蚀性和机械强度，可承受焦炉炉顶恶劣的环境，目前常见的材质主要有高铝质、刚玉质、莫来石质以及碳化硅质。
高铝砖异型砖
高铝砖异型砖以高铝矾土为主要原料，配入软质生粘土作结合剂，成型后并经1500℃左右高温烧成，外形尺寸的比例在1:6范围以内，并具有不多于2个凹角 (包括圆弧状凹角在内)，或具有1个50°～75°的锐角，或带有不多于4个沟槽，砖体形状可以根据客户使用需求进行量身定制。
刚玉莫来石砖
刚玉莫来石砖是一种以电熔刚玉、高纯莫来石为主要原料，经高压成型和高温烧成制成的优质耐火制品。该产品通过优化刚玉与莫来石的相组成，兼具了刚玉的高温强度、耐磨性和莫来石的良好抗热震性、抗蠕变性，属于高性能铝硅系耐火材料。
熔铝炉耐火砖
熔铝炉耐火砖搭配耐火浇注料的砌筑工艺是一种熔铝炉内衬耐火材料砌筑工艺中最适合采用的砌筑方法。液面以下用高性能不粘铝浇注料整体浇筑而成，长久使用可以大大减少炉体开裂，渗铝等现象，炉体以上用高铝耐火砖砌筑。保证性能的同时又降低造价，为企业降低成本。
T46高铝拱角砖
高铝拱脚砖是Al203含量不低于48-75%的硅酸铝质耐火砖，造型由一个直角三角形和两个互为余角的倾斜角组成，生产工艺类似于粘土耐火砖，根据使用铝矾土熟料的不同等级，不同的质量要求，以及配方结合剂的选择，适宜的比例分配，使用压砖机成型后煅烧而成。
粘土质隔热砖
粘土质隔热砖是以耐火粘土为主要原料制成的AL2O3含量为30%-48%的隔热耐火制品。其生产工艺采用烧尽加入物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料，掺加结合剂和锯木屑，经配料、混合、成型、干燥、烧成，制得体积密度为0.3-1.5g/cm3的产品。
耐火球(75%含量直径15/18)
耐火球(75%含量直径15/18)AL2O3含量75%，球体直径15和18，以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成的，具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性，适用于适用于硫酸和化肥行业的转化器和变换炉，高铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。
氮化硅结合碳化硅砖
氮化硅结合碳化硅砖是以高纯SiC为骨料，添加硅粉等外加剂，依据原位生成理论，在氮化炉中烧制而成。其特点是以Si3N4为结合剂。Si3N4以针状或纤维状结晶存在于SiC晶粒之间，是一种重要的新型耐火材料。
相关案例 (3)
河南焦作电厂2#锅炉维修项目
河南焦作某电厂生物质锅炉因长期承受高温、高磨损、热冲击及腐蚀的严酷环境，导致炉内耐火耐磨内衬出现严重问题，决定对2号锅炉进行维修，维修范围包括膛密相区、布风板、炉膛出口、旋风分离器及返料系统。
河南巩义45吨双室熔铝炉节能改造项目
本项目通过对某铝业熔铝炉实施综合性节能改造，核心采用了高效燃烧器优化、烟气余热回收、独创的双级预热（预热器+夹层风道）及特种密封四项关键技术。改造后，设备天然气消耗显著降低超18%，生产效率提升约15%，不仅为客户带来了巨大的经济效益和产能提升，更以其出色的节能降耗效果，成为了工业窑炉节能技术改造的成功典范。
湖北某铝业熔铝炉炉门修补项目案例
在铝业生产过程中，熔铝炉作为关键设备，其运行状态直接影响着生产效率与产品质量。而炉门作为熔铝炉的重要组成部分，长期经受高温、频繁开合等严苛工况，极易出现损坏，需要专业的耐火材料解决方案进行及时修补。