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硅砖热风炉烘炉操作注意事项

作者:河南新鸿基耐火材料有限公司时间:2023-12-21 次浏览

信息摘要:

高温窑炉施工完毕后要进行一段时间的烘炉,烘炉对于高温窑炉来讲是十分重要的,如果烘炉不当,会导致耐火材料剥落,同时降低窑炉的使用寿命,所以在烘炉时一定严格按照烘炉的注意事项进行正确烘炉,今天小编带大家了解一下硅砖热风炉烘炉操作注意事项。

  高温窑炉施工完毕后要进行一段时间的烘炉,烘炉对于高温窑炉来讲是十分重要的,如果烘炉不当,会导致耐火材料剥落,同时降低窑炉的使用寿命,所以在烘炉时一定严格按照烘炉的注意事项进行正确烘炉,今天小编带大家了解一下硅砖热风炉烘炉操作注意事项。

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  (1) 烘炉当中要求按烘炉曲线升温。

  (2) 点火烘炉前热风炉烟道阀处于开启状态,其他阀门均处于关闭状态。烘炉期间,热风炉内需保持较低的负压(根据烟气温度和顶部抽力调整烟道阀开度),点火初期使用点火枪升温,可将一个烟道阀完全关闭,调节另一个烟道阀开度。

  (3) 煤气管网压力低时,要及时联系调度,保证煤气供应,避免中途停烘热风炉。

  (4) 烘炉操作人员要经常观察烘炉烧嘴的煤气燃烧情况。因烘炉初期耐火材料水分大,会造成烟道抽力小,使混合煤气燃烧器火焰燃烧极不稳定,较难控制,应密切观察。一旦熄火应立即关掉混合煤气及空压风,5~10min后,检查确认炉内残留煤气排净后,重新点火。

  (5) 按烘炉曲线调整煤气及空气流量时,不要连续调节。煤气量需仔细按照拱侧温度指示调节;在调整煤气量时要稳,不要过快,避免温度控制变化过大。当拱侧温度低时,适当增加煤气流量,分几次增加,不要一次增大;当拱侧温度过高时,适当减少煤气流量,不要减量过大。每次调整要适当调节空气和煤气比率,保证拱顶到达理想的温度。

  (6) 如发生电器或机械等突发事故,影响到烘炉时,应迅速关闭烘炉烧嘴上煤气、空气及其他阀门,待事故处理后继续烘炉。

  (7) 如烘炉温度因仪表计量出现问题,立即修理,此时要保持烘炉煤气量、助燃风量不变;等待仪表修好后,如果温度超过或低于计划值,应根据烘炉曲线升温速度进行调整;当温度低于计划值时应延长烘炉时间;高于计划值进行恒温,等待与制定的烘炉曲线时间重合后,再继续升温。

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  (8) 根据烘炉时间和烟道温度调整烟道阀开度,烘炉结束后,100℃<废气温度≤400℃。

  (9) 烘炉过程中,随时检查热风炉本体新改造部位膨胀情况,做好标记。

  (10) 烘炉中出现较大异常情况,及时通知有关领导,并做好保温工作。

  (11) 高炉生产中,其他3座热风炉在换炉放废气前,提前通知现场烘炉人员,注意观察3#热风炉燃烧器燃烧情况;在排放废气时要缓慢排放,避免烟气倒流入3#热风炉影响烘炉。

  (12) 拆除3#煤气支管盲板时,高炉提前做准备,切煤气后进行吹扫,对煤气管道煤气及氧含量进行检测,检测合格后方可通知施工人员作业(盲板拆除作业时间计划6~8h完成)。

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