轻质耐碱耐火浇注料的应用和特点
轻质耐碱耐火浇注料以轻质耐碱耐火材料为骨料、不同比例的耐碱耐火粉料为基质料，再搭配一定比例的结合剂组成，它具有强度高、体积稳定性好、耐碱介质侵蚀性强的特点，轻质耐碱耐火浇注料可用于烟道、烟囱的搭建，不仅能够抵抗碱性高温烟气的侵蚀而且能够减轻烟囱和烟道的重量，同事他也可以用于钢铁、有色金属、玻璃、机械、石油等行业的碱腐蚀工业窑炉中，如旋转窑的预热器顶盖、筒体和窑内隔热衬里。
轻质耐碱耐火浇注料的物理性能如下：110℃，16小时干燥，体积密度1.5~1.6g/cm3，抗折强度3~6MPa，抗压强度30~40MPa：体积密度为1.4~1.5℃，温度为1100℃，3h后，g/cm3，抗折强度6.0~6.5MPa，40~45MPa的耐压强度，燃烧后线变化-0.3%~0.5%：导热系数为0.4~0.5℃，温度为350℃W/(m·K)。
轻质耐碱浇注材料施工要求：
1、水。必须使用清洁饮用水。PH值在6~8之间。搅拌水应该准确称量。用水量如下：优等产品为总料量的16%~17%，一等产品为18%~20%。
2、搅拌。推荐使用强制搅拌机。所有搅拌工具必须清洗干净。搅拌至材料均匀。
3、所有模具的浇注表面都应涂一层油。
4、在浇注前，所有预埋金属件都应涂上沥青漆。
5、轻质浇注料混合后0.5小时内用完。当浇注厚度在200mm以内时，应一次浇注至规定厚度，振动至完全致密。
6、保养湿度为100%，保养湿度为10-30℃。浇注后24小时脱模。维修时间为3~7天。
7、这种材料不能与其它新搅拌混凝土混合或直接接触。
在使用过程中 ，还需要注意每批浇注料的配比 ，以保证使用的水量在规定的范围内 。优等产品和一等产品的配比需按照 要求进行调整 ，以获得最佳 的混凝土性能 。最好使用强制搅拌机进行搅拌 ，且所有搅拌工具都要保持清洁 ，确保 材料充分均匀地混合。
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