#高铝蓄热球厂家 · 耐火材料
相关产品 (8)
加热炉蓄热体
加热炉陶瓷蜂窝蓄热体截面孔主要有正方形和正六边形两种孔结构，且孔道是相互平行的直通道结构。这种结构大大降低了气孔流经的阻力，大幅度提高了蓄热体的单孔体积换热效率。对于一般大型加热炉，可节能25%~30%;对于热处理炉，可节能30%~65%。
特级高铝砖(76-78%含量4.6kg)
特级高铝砖(76-78%含量4.6kg)的原料是回转窑锻烧的特级矾土熟料为骨料，含铝量在76-78%，单砖重量4.6kg，再加入矾十熟料粉和细粉料，还有一定比例的蓝晶石粉，用纸浆液做结合剂。经不同粒度的配料、混炼、成型、干燥，再经过 1460℃氧化气氛烧制成耐火砖块。
低导热复合砖
低导热复合砖是由工作层和隔热层两部分组成一种新型耐火砖。低导热复合砖工作层采用优质特级铝矾土、碳化硅为主要原料，隔热层采用低导热系热的硅酸铝质材料，经高压成型和特殊的烧成工艺而制得，且低导热复合砖两部分之间的结合面犬牙交错形成复合砖体。
铬刚玉砖
铬刚玉砖主要矿物组成成分为α-Al2O3-Cr2O3固溶体，次要矿物组成为少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石)、氧化铬含量为1%~30%的耐火砖。
高铝质锚固砖(长度430含量65%)
高铝质锚固砖又称吊挂砖，选用优质原料，经过机压成型或浇筑成型，在经过高温烧结制成。锚固砖在砌筑直面墙时起着重要的作用，该高铝质锚固砖长度430mm，氧化铝含量在65%，具有抗性强、耐压强度高的特点。
粘土质隔热砖
粘土质隔热砖是以耐火粘土为主要原料制成的AL2O3含量为30%-48%的隔热耐火制品。其生产工艺采用烧尽加入物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料，掺加结合剂和锯木屑，经配料、混合、成型、干燥、烧成，制得体积密度为0.3-1.5g/cm3的产品。
T38高铝砖
T38高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可高达90~95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如一、二等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
焦炉炉顶80浇注料
焦炉炉顶80浇注料是一种主要用于焦炉炉顶的耐火材料，它的Al₂O₃含量在80%以上，耐火度能够达到1750℃以上，具备优异的耐高温性、抗热震性、抗侵蚀性和机械强度，可承受焦炉炉顶恶劣的环境，目前常见的材质主要有高铝质、刚玉质、莫来石质以及碳化硅质。
相关案例 (3)
河南焦作电厂2#锅炉维修项目
河南焦作某电厂生物质锅炉因长期承受高温、高磨损、热冲击及腐蚀的严酷环境，导致炉内耐火耐磨内衬出现严重问题，决定对2号锅炉进行维修，维修范围包括膛密相区、布风板、炉膛出口、旋风分离器及返料系统。
河南巩义45吨双室熔铝炉节能改造项目
本项目通过对某铝业熔铝炉实施综合性节能改造，核心采用了高效燃烧器优化、烟气余热回收、独创的双级预热（预热器+夹层风道）及特种密封四项关键技术。改造后，设备天然气消耗显著降低超18%，生产效率提升约15%，不仅为客户带来了巨大的经济效益和产能提升，更以其出色的节能降耗效果，成为了工业窑炉节能技术改造的成功典范。
湖北某铝业熔铝炉炉门修补项目
在铝业生产过程中，熔铝炉作为关键设备，其运行状态直接影响着生产效率与产品质量。而炉门作为熔铝炉的重要组成部分，长期经受高温、频繁开合等严苛工况，极易出现损坏，需要专业的耐火材料解决方案进行及时修补。