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耐火球(75%含量直径25/30)
耐火球(75%含量直径25/30)AL2O3含量75%，球体直径25和30，以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成的，具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性。
碳化硅砖
碳化硅耐火砖以碳化硅为主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%~99%。一般选用黑色碳化硅(sic含量96%以上)作原料，加入结合剂(或不加结合剂)，经配料、混合、成型及烧成等工序制得。主晶相为碳化硅。
粘土砖半枚片
粘土砖半枚片的热性能好，广泛适用于一些有耐急冷急热需求的窑炉，例如:热力锅炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、化肥造气炉、高炉、热风炉、焦化炉、电 炉、铸造及浇钢用砖等。
特级高铝砖(75-76%含量4.5kg)
特级高铝砖(75-76%含量4.5kg)的原料是回转窑锻烧的特级矾土熟料为骨料，含铝量在75-76% 以上，重量4.5kg，再加入矾土熟料粉和细粉料，还有一定比例的蓝晶石粉，用纸浆液做结合剂。经不同粒度的配料、混炼、成型、干燥，再经过 1460℃氧化气氛烧制成耐火砖块。
水泥回转窑施工现场
河南新鸿基耐火材料有限公司水泥回转窑施工现场，水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。 水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。
粘土砖G字号
G字耐火砖是高炉用粘土砖和高铝砖的尺寸：G1、G2、G3、G4、G5、G6、G7、G8，8个尺寸，其中有直形砖和楔形砖，一般以G-直形砖与G-3或G-5楔形砖配合，G-2直形砖与G-4或G-6楔形砖相配合。
高纯氧化铝空心球砖
氧化铝空心球砖是以氧化铝空心球作为主要原材料，制成的隔热耐火制品。主要使用于1800°C以下的高温工业窑炉内衬和高温热工设备的保温设备隔热层等，氧化铝空心球砖的制作方法是通过将氧化铝原料加入倾倒式电炉内熔化成液体，然后把炉子倾倒一定得角度使溶液从浇料槽一相应的速度流出
烧结莫来石砖
电熔烧结莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料，加入木炭或焦炭细粒作还原剂，成型后采用还原电熔法来制造。电熔烧结莫来石砖的结晶比烧结莫来石大，抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。
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河南焦作电厂2#锅炉维修项目
河南焦作某电厂生物质锅炉因长期承受高温、高磨损、热冲击及腐蚀的严酷环境，导致炉内耐火耐磨内衬出现严重问题，决定对2号锅炉进行维修，维修范围包括膛密相区、布风板、炉膛出口、旋风分离器及返料系统。
河南巩义45吨双室熔铝炉节能改造项目
本项目通过对某铝业熔铝炉实施综合性节能改造，核心采用了高效燃烧器优化、烟气余热回收、独创的双级预热（预热器+夹层风道）及特种密封四项关键技术。改造后，设备天然气消耗显著降低超18%，生产效率提升约15%，不仅为客户带来了巨大的经济效益和产能提升，更以其出色的节能降耗效果，成为了工业窑炉节能技术改造的成功典范。
湖北某铝业熔铝炉炉门修补项目案例
在铝业生产过程中，熔铝炉作为关键设备，其运行状态直接影响着生产效率与产品质量。而炉门作为熔铝炉的重要组成部分，长期经受高温、频繁开合等严苛工况，极易出现损坏，需要专业的耐火材料解决方案进行及时修补。