#耐火灌浆料 · 耐火材料
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0.6轻质保温粘土砖
0.6轻质保温粘土砖是氧化铝含量在40%的轻质耐火制品，体积密度0.6，属于隔热保温耐火砖。轻质粘土砖采用黏土熟料或轻质粘土熟料和可塑黏土为主要原料，采用可燃物法生产。轻质粘土砖配料与水混合制成可塑泥料或泥浆，以挤压成型或浇注成型，干燥后在1250°C-1350℃氧化气氛中烧成。
低导热复合砖
低导热复合砖是由工作层和隔热层两部分组成一种新型耐火砖。低导热复合砖工作层采用优质特级铝矾土、碳化硅为主要原料，隔热层采用低导热系热的硅酸铝质材料，经高压成型和特殊的烧成工艺而制得，且低导热复合砖两部分之间的结合面犬牙交错形成复合砖体。
烧结AZS砖
烧结AZS砖是以锆英石和氧化铝为主要原料，采用预合成料为骨料制成的制品。由需采取调节临界粒度组成、加入复合结合剂及少量Ti02、MgO助烧剂和强化烧结等措施，以达到致密烧结的目的。
耐火球(65%含量直径50)
耐火球(65%含量直径50)AL2O3含量65%，球体直径50，以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成的，具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性。
红柱石砖
红柱石砖是以红柱石为原料，加入硅线石粉、莫来石粉等粉料，按照比例添加粘合剂，并严格控制原料粒度、品级及其中的TiO2、R2O等杂质，经配料、混炼、成型、干燥后高温烧制而成，能满足现代高炉热风炉不同部位、不同工作环境使用，对提高高炉热风炉的使用寿命具有重要的意义。
系列低气孔粘土砖
低气孔粘土砖是采用低铝莫来石为主要原料，经高压成型、高温烧结而成。主要矿物组成为莫来石相，产品具有优良的高温物理性能和抗化学侵蚀性能。
T38高铝砖
T38高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可高达90~95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如一、二等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
铬刚玉砖
铬刚玉砖是以氧化铝（Al₂O₃）和氧化铬（Cr₂O₃）为主要成分的耐火制品。通过特定工艺烧结，形成以刚玉为主晶相、铬刚玉固溶体为结合相的致密结构。该产品适用于高温、强化学侵蚀及热应力交互作用的工作环境。
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河南焦作电厂2#锅炉维修项目
河南焦作某电厂生物质锅炉因长期承受高温、高磨损、热冲击及腐蚀的严酷环境，导致炉内耐火耐磨内衬出现严重问题，决定对2号锅炉进行维修，维修范围包括膛密相区、布风板、炉膛出口、旋风分离器及返料系统。
河南巩义45吨双室熔铝炉节能改造项目
本项目通过对某铝业熔铝炉实施综合性节能改造，核心采用了高效燃烧器优化、烟气余热回收、独创的双级预热（预热器+夹层风道）及特种密封四项关键技术。改造后，设备天然气消耗显著降低超18%，生产效率提升约15%，不仅为客户带来了巨大的经济效益和产能提升，更以其出色的节能降耗效果，成为了工业窑炉节能技术改造的成功典范。
湖北某铝业熔铝炉炉门修补项目案例
在铝业生产过程中，熔铝炉作为关键设备，其运行状态直接影响着生产效率与产品质量。而炉门作为熔铝炉的重要组成部分，长期经受高温、频繁开合等严苛工况，极易出现损坏，需要专业的耐火材料解决方案进行及时修补。