#耐火泥 · 耐火材料
相关产品 (8)
开孔耐火球
开孔耐火球是一种经过特殊工艺制成的、内部含有一个或多个连通孔隙的球形高温耐火材料。这种独特的结构设计赋予了它优异的蓄热、散热、透气性及大比表面积等特性，使其成为高温气体（或液体）处理、热量回收与传递、催化反应支撑等工业领域中的关键功能材料。
新型膨胀阻火模块砖
新型膨胀阻火模块砖在工业领域具有非常广泛的用途，特别在生产设备、工作环境对于防火有一定严格要求的时候，显得尤为重要，是我们安全生产的重要保障。阻火模块具有非常好的耐火、耐高温性，其采用先进技术，有效保证产品的防火时长，就能为我们的生产工作多一份安全保障。
低蠕变高铝砖
低蠕变高铝砖是高铝耐火砖的一种，是在常用高铝耐火砖的基础上进行的改良，在原有高铝砖的制作配方中，添加使蠕变率低的耐火原料，合理控制成型和烧成，使高铝砖具有一定的低蠕变率。
特级高铝砖(80%含量4.7kg)
特级高铝砖(80%含量4.7kg)的原料是回转窑锻烧的特级矾土熟料为骨料，含铝量在80%以上，单砖重量4.7kg，再加入矾土熟料粉和细粉料，还有一定比例的蓝晶石粉，用纸浆液做结合剂。经不同粒度的配料、混炼、成型、干燥，再经过 1460℃氧化气氛烧制成耐火砖块。
一级高铝砖(73-75%含量4.3kg)
一级高铝砖(73-75%含量4.3kg)氧化铝含量73-75%的一种中性耐火材料，单砖重量4.3kg。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。
氮化硅结合碳化硅砖
氮化硅结合碳化硅砖是以高纯SiC为骨料，添加硅粉等外加剂，依据原位生成理论，在氮化炉中烧制而成。其特点是以Si3N4为结合剂。Si3N4以针状或纤维状结晶存在于SiC晶粒之间，是一种重要的新型耐火材料。
焦炉炉顶80浇注料
焦炉炉顶80浇注料是一种主要用于焦炉炉顶的耐火材料，它的Al₂O₃含量在80%以上，耐火度能够达到1750℃以上，具备优异的耐高温性、抗热震性、抗侵蚀性和机械强度，可承受焦炉炉顶恶劣的环境，目前常见的材质主要有高铝质、刚玉质、莫来石质以及碳化硅质。
耐火球(75%含量直径50/60)
耐火球(75%含量直径50/60)AL2O3含量75%，球体直径50或60，具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性，适用于硫酸和化肥行业的转化器和变换炉，高铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。
相关案例 (3)
河南焦作电厂2#锅炉维修项目
河南焦作某电厂生物质锅炉因长期承受高温、高磨损、热冲击及腐蚀的严酷环境，导致炉内耐火耐磨内衬出现严重问题，决定对2号锅炉进行维修，维修范围包括膛密相区、布风板、炉膛出口、旋风分离器及返料系统。
河南巩义45吨双室熔铝炉节能改造项目
本项目通过对某铝业熔铝炉实施综合性节能改造，核心采用了高效燃烧器优化、烟气余热回收、独创的双级预热（预热器+夹层风道）及特种密封四项关键技术。改造后，设备天然气消耗显著降低超18%，生产效率提升约15%，不仅为客户带来了巨大的经济效益和产能提升，更以其出色的节能降耗效果，成为了工业窑炉节能技术改造的成功典范。
湖北某铝业熔铝炉炉门修补项目案例
在铝业生产过程中，熔铝炉作为关键设备，其运行状态直接影响着生产效率与产品质量。而炉门作为熔铝炉的重要组成部分，长期经受高温、频繁开合等严苛工况，极易出现损坏，需要专业的耐火材料解决方案进行及时修补。