碳化硅耐火材料中的碳化硅有哪些特点

　　碳化硅(SiC)又称金刚砂或耐火砂，是硅与碳相键结而成的陶瓷状化合物。金刚砂在大自然以莫桑石这种罕见的矿物的形式存在，天然的极少，工业上用的都为人工合成原料。碳化硅是碳化硅砖和碳化硅浇注料的主要原料，今天小编带大家简了解一下碳化硅的一些情况，希望对大家有所帮助。

　　碳化硅至少有70种结晶型态。α-SiC为最常见的一种同质异晶物，在高于2000℃高温下形成，具有六角晶系结晶构造(似纤维锌矿)，晶胞为面心立方结构，每个晶胞含有4个C原子4个Si原子。与金刚石结构类似。

　　β-SiC，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000℃生成，β-SiC于2100℃以上时会转变为α-SiC;而另一种碳化硅，μ-SiC最为稳定，且碰撞时有较为悦耳的声音，这两种型态尚未有商业上之应用。

　　我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，它是一种硬质材料，显微硬度为2840～3320kg/mm²，莫司硬度是9.5。

　　碳化硅分解(升华)温度为2600℃。SiC的热膨胀系数不大，在25℃~1400℃范围内，SiC的平均热膨胀系数为4.4×10-6/℃。

　　目前是通过热压烧结法进行工业合成制得高致密度的碳化硅，简单来讲就是碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。纯碳化硅为无色，而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物，绿色是因为含铬。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。